Technische Daten ONA TQX8
| Gesamtweg X-Achse (bei TXQ individuell) | 2.000(1.200) mm | 78.74 in | |
| Verfahrweg Y-Achse | 750/1.000 mm | 29.53 in | |
| Verfahrweg Z-Achse | 650/800 mm | 25.59 in | |
| Max. Abstand Kopfstück | 1.200 mm | 47.24 in | |
| Abmessungen Tank (*) | Länge | 2.800 mm | 110.24 in |
| Breite | 1.500 mm | 59.05 in | |
| Höhe | 1.000 mm | 39.37 in | |
| Abmessungen Tisch | 2.200 x 1.000 mm | 66.92 x 39.37 in | |
| Tragfähigkeit Tisch | 20.000 kg | 44093 Ibs | |
| Zugang | Abatible | Drop door | |
| Max. Gewicht Elektrode | 300 kg | 440 Ibs | |
| Stromstärke | 100|200|400 A | 100|200|400 A | |
Vorteile der Technologie
- VERRINGERT DIE ERODIERZEIT. 50%
- Erhöht die Produktivität um bis zu 200%.
- Konstruktion für maximale Leistungsfähigkeit in der Bearbeitung von Teilen bis zu 25 Tonnen.
- Eine verstärkte C-Achse sorgt für Stabilität beim Erodieren mittels Elektroden mit hohem Trägheitsmoment (ca.12,000 kgcm2).
- Einzigartige technologi sche Neuerung. Mit einer Spitzenstärke von 800 A lässt er damit alle anderen Geräte auf dem Markt hinter sich.
- Mehr Steuerung , Geschwindigkeit und Effizienz. Bis zu 8 interpolierbare Achsen können gleichzeitig gesteuert werden, im gesamten Arbeitsbereich erfolgt ein Volumenausgleich.
ANWENDUNGEN
>> Matrize für Lautsprecher
| Graphit: |
EDM-3 |
| Gesamtzeit: |
43 Stunden |
| Erzielte Rauhigkeit: |
18 VDI |
| Lautsprecherfläche: | 350 cm2 |
Schlichtbearbeitung und Finishing werden mit ein und derselben Elektrode ausgeführt
>> Keilformen
| Elektrodengröße: | 40 x 1,5 mm |
| Elektrodenmaterial: | Graphit, mittel |
| MWerkstoff: | Stahl |
| Keiltiefe: | 35 mm |
| Zeit: | 1 h 58 min |
| Elektrodenverbrauch : | -0,006 |
>> Homogenes Oberflächen-Finishing
| Bearbeitungszeit: | 7h 26min |
| Oberflächengüte: | 19 VDI |
| Anzahl der Elektroden: | 1 |
| Tiefe: | 0,05 mm |
| Größe Werkstück : | 85 x 85 mm |
>>Vorlage für die Smartphone Kamera
| Abmessungen der Vertiefung: | <1 mm2 |
| Elektrodenmaterial: | Kupfer |
| Zeit: | 16 min |
| Oberflächengüte : | 7 VDI |
| Radius : | 0,005 mm |
| Werkstoff: | SK11 |
FALLSTUDIE
Präzision und Kostensenkung im Produktionsprozess von Einspritzventilen dank der Micro-Hole MF5 Maschine
Dynomite Diesel Products Inc. ist es dank der MF5-Maschine gelungen, seine Kosten und Herstellungszeiten zu reduzieren.
LeRoy Tool & Die hat ONA für seinen Bedarf an EDM-Maschinen ausgewählt
Das amerikanische Unternehmen, führend in der Herstellung von Formen für Gummi- und Kunststoff-Spritzguss für die Automobilindustrie in Nordamerika, schätzt unsere automatisierten Lösungen.
DIENSTLEISTUNGEN
AUTOMATISIERUNG
ZEUGNISSE
Javier Calvo erklärt: “Wir setzen keine großen Elektroden ein, sondern viele kleine. Das Erodieren einer Form für einen Frontgrill erfordert bis zu 50 Elektroden.“
“Die große Komplexizität unserer Formen machte EDM-Technologie der Spitzenklasse erforderlich. Nur so ließen sich unsere hohen Anforderungen erfüllen”, erklärte Geschäftsführer Mirko Schnur.
“Wir haben uns für ONA entschieden, weil wir die hohe Qualität der Ausrüstung, die Exzellenz der Dienstleistungen und die gute Beziehung zwischen Lieferant und Kunde schätzen. Wir empfehlen ONA, wann immer wir um eine Stellungnahme gebeten werden“ SIMOLDES GROUP (PT)
“Wir haben uns für ONA entschieden, weil wir Marktführer bei Großmaschinen sind, die AV130 ist die größte Drahtmaschine auf dem Markt. Darüber hinaus ist sie so zuverlässig, dass wir sie jeden Tag der Woche unbeaufsichtigt arbeiten lassen und sie behält ihre hohe Schnittgeschwindigkeit bei”. STICKEL (Alemania)
Wir haben mit ONA einen Partneranbieter von Lösungen mit ähnlichen Werten gefunden. Dank seiner technischen Fähigkeiten und seines Wissens können wir auf die Anforderungen von Kunden wie Safran eingehen“. HOURAT (FR)
“Die Anschaffung eines ONA TQX10, mit Doppelkopf und 2 Roboterwechslern mit 132 Positionen wird eine hervorragende Betriebszeit und Qualität gewährleistet. Eine Investition, die auf unsere Zukunft ausgerichtet ist, das ist unsere Zukunft“. CONCOURS MOLD (USA) https://www.youtube.com/watch?v=Yc4uWW0NdnA
“Die durchschnittliche Betriebszeit unserer ONA-Maschinen übersteigt 96 % der Betriebszeit”. GE POWER
